設計與工具
IC 設計公司決定功能與架構;EDA 工具、IP 與驗證協助把想法轉成可製造的電路。部分公司也自行製造。
晶片的誕生,是設計、製造、設備材料與封裝測試的協作。先沿著一顆晶片的旅程建立全貌,再理解製程與產業分工。
流程為概念整理;實際製造、測試及封裝順序依產品與技術不同。
以下用簡化截面,展示沉積、微影與蝕刻的不同工作。實際製程還包含清洗、離子植入、退火、研磨與量測等步驟,並反覆執行。
示意圖不代表實際比例、材料厚度或完整製程配方。
IC 設計公司決定功能與架構;EDA 工具、IP 與驗證協助把想法轉成可製造的電路。部分公司也自行製造。
晶圓廠執行製程。設備、矽晶圓、光阻、氣體與化學材料供應商共同支援製造;任何環節的穩定性都可能影響良率。
把晶粒接到系統,並檢查功能與品質。先進封裝可能由晶圓代工廠、封測廠及其他夥伴共同完成。
探索先進封裝 →| 觀察面向 | 理解方式 |
|---|---|
| 製程節點 | 是製程世代名稱,不等同每一個元件的單一實體尺寸。比較時需看應用、效能、功耗與密度。 |
| 良率 | 投入製造後,有多少產品符合要求;測試標準、晶粒面積與製程成熟度都會影響解讀。 |
| 產能與利用率 | 能做多少與實際做多少是不同問題;不同節點、設備與產品的產能不一定能互換。 |
| 成熟製程 | 電源管理、類比、控制等功能各有要求,並非所有產品都追求最先進邏輯製程。 |
晶圓(Wafer)是製造多顆電路的基材;晶粒(Die)是其中一個電路單元;封裝(Package)則提供保護、散熱與系統連接,也可以整合多個晶粒。
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